一、方案概述在化工生产过程中不可避免的存在着烷类，醇类，苯,甲苯,二甲苯,丁酮,乙炔等等各种易燃易爆、有毒有害的气体，这些气体一旦泄露或积聚在周围环境中，将可能引起火灾、爆炸或人身中毒等恶性事故。为了保证生产和人身安全，应设置可靠的可燃气体和有毒气体检测报警器，连续监控控制环境中可燃和有毒气体的浓度情况，及时发出报警。本检测报警系统就是为了实现对生产车间、仓库等处的可燃气体进行实时浓度监测与报警实现和集中统一管理；需要一套可靠的可燃气体检测报警系统。
系统主要功能包括：
（1） 实时监测生产车间、仓库等处附近可燃气体和有毒气体的含量，达到一定浓度时实时报警。
（2） 通过上位机系统监控中心实时观看油库的现场情况。
（3） 在监控中心实时记录以上各监测数据，对数据统一集中管理。
（4） 并能通过声光报警、语音报警、LED屏幕显示等多种方式发出报警信息，及时告知维护管理责任人。
（5） 对历史数据的自动分类整理。
（6）管理软件提供事件查询、告警配置和查询、环境参数浏览。
二、方案介绍与设计
1、检测点的定位
首先通过对产车间、仓库等处的细致分析，初步确定设置可燃气体探测器的*佳位置或必要设置点。具体到某个装置时可做更具体的分析，根据可能泄露的部位,确定可燃体探测器布置的*佳位置或必要设置点，从而保证泄漏的可燃气体充分扩散到检测器附近，使泄漏险情及时被探知。
2、可燃气体探头的选择
针对化工常见实际环境与自然条件，选用催化燃烧可燃气体探测器较为合适，因为催化燃烧具有输出信号线性好，指数可靠，价格便宜，不会与其他非可燃性气体发生交叉感染，比较适合化工环境类型。

检测报警系统安装与实现
整个检测系统可由检测器和报警器组成，也可以结合PLC控制器与组态功能，实现上位机直接观测被检测地点实时情况的远程智能检测报警系统。此检测仪器带有声光和振动报警功能，根据具体需要，可以设置为具有消音和锁存功能，只通过上位机获取各检测点的直观可燃气体浓度值。此外检测系统还可以通过自身或外接存储器记录以往的历史检测数据。工作人员可以通过PC机或监控仪器上获取红外线可燃气体探测器所的实时和历史数据，便于查询和分析。当检测到可燃物浓度达到危险值，可通过PLC控制器自动实现报警器的报警显示功能。
报警器可采用蜂鸣器、指示灯、指示仪等常规仪表，也有PLC、分散控制系统、数据采集系统、工业控制计算机或专用报警显示设备等电子设备。报警器包括信号设定器和闪光报警两个基本单元。为保证检测报警系统的可靠性，报警控制器或信号设定器应与检测器一对一相对独立设置，闪光报警单元可与其他仪表系统共用，对重要的报警与自动保护有关的报警，应与独立设置。指示报警设备应安装在有人值守的控制室、现场操作室内。现场报警器应就近安装在检测器所在的区域。
除此之外，在设计检测器时需要充分考虑其安装位置的合理性，为以后的使用、维护、检定提供方便。根据现场的空气可能环流及空气流动的上升趋势，以及厂房的空气自然流动情况、通风通道等综合推测，当发生大量泄漏时，根据可燃气体或有毒气体在平面上自然扩散的趋势方向，确定平面位置，再根据泄漏气体的密度并结合空气流动的方向，确定空间位置。